Analityczne i fizyczne modelowanie procesów przeróbki plastycznej Przeróbka plastyczna stopów i materiałów specjalnych Niekonwencjonalne technologie przetwórstwa materiałów Przetwórstwo stopów i materiałów spiekanych Technologie procesów przeróbki plastycznej Modelowanie własności materiałów odkształcanych plastycznie Analityczne i fizyczne modelowanie procesów przeróbki plastycznej prowadzący: dr hab. inż. Jan Sińczak, prof. AGH Wykłady obejmują analityczne modelowanie podstawowych procesów przeróbki plastycznej. Podano prawa podobieństwa przy fizycznym modelowaniu procesów, mikro- i makroskopowy opis własności materiałów w modelowaniu fizycznym. Przedstawiono techniki modelowania fizycznego oraz zastosowanie modelu fizycznego w warunkach przemysłowych. The lectures are focused on the analytical and physical modeling of the metal forming processes. The similarity law for the physical modeling is analyzed. Macro- and Microscopic description of the properties in physical modeling are discussed. Then, the methods of physical modeling and examples of implementations in real production conditions are presented. Przeróbka plastyczna stopów i materiałów specjalnych prowadzący: prof. dr hab. inż. Stefan Szczepanik W treści zajęć ujęte są podstawy plastycznego odkształcania, umocnienia materiałów i elementy mechaniki pękania oraz warunki przeróbki plastycznej stali i stopów narzędziowych, niklowo-chromowych, ferrytycznych, stopów tytanu, stopów dla medycyny, faz międzymetalicznych, stopów z pamięcią kształtu. Omawiane są wybrane zagadnienia z zakresu technologii kucia swobodnego i matrycowego, kucie na kowarkach, walcowania i ciągnienia, wytwarzania wyrobów kuto-walcowanych tych materiałów. Szczegółowo omawiane są zagadnienia wytwarzania odkuwek dla energetyki, lotnictwa i medycyny. The lectures are focused on the basis of plastic deformation, material hardening and elements of creep mechanics as well as forming conditions of tool steels and alloys, Cr-Ni steels, ferritic steels, titanium alloys, alloys for medicine, intermetallic phases and shape memory alloys. The chosen problems concerning open and closed die forging, rotary forging, rolling and drawing, manufacturing of rolled and forged products are discussed. The problems of manufacturing of forgings for power industry, aviation and medicine are also discussed in detail. Niekonwencjonalne technologie przetwórstwa materiałów prowadzący: prof. dr hab. inż. Stefan Szczepanik Celem zajęć jest zapoznanie z teoretycznymi podstawami i zjawiskami fizycznymi zachodzącymi podczas odkształcania materiałów w warunkach izotermicznych, nadplastyczności, z dużymi prędkościami, w warunkach dużych ciśnień, wybuchem i wibracjami oraz ich wykorzystanie w procesach przeróbki plastycznej jak: wyciskanie ciągnienie, obróbka cieplno - plastyczna, odkształcanie z udziałem fazy ciekłej. Omówione są parametry geometryczne, technologiczne i energosiłowe procesów, konstrukcje narzędzi, maszyny, urządzenia i linie technologiczne oraz zastosowanie i przykłady procesów technologicznych. The aim of lectures is to learn about the theoretical bases and physical phenomenon concerning isostatic forming of materials, under superplastic conditions, with high strain rates, under high pressures, with explosion and with vibrations and their utilization in processes of metal forming as: drawing, thermo-mechanical treatment and forming with a liquid phase participation. The geometrical, technological and force parameters of forming processes, as well as constructions of tools, machines, devices and technological lines and their application, examples of technological processes are discussed. Przetwórstwo stopów i materiałów spiekanych prowadzący: prof. dr hab. inż. Stefan Szczepanik Celem wykładu jest zapoznanie z procesami technologicznymi kucia, wyciskania i walcowania proszków i spieków. Treść wykładu zawiera podstawy teoretyczne procesów oraz charakterystykę linii technologicznych. W ćwiczeniach laboratoryjnych następuje praktyczne zapoznanie z procesami kucia, wyciskania i walcowania spieków i materiałów kompozytowych. The lecture gives a knowledge about forging, extrusion and rolling of metal powders and sinters. It is focused on the process theory as well as the process lines description. Laboratory classes give the practical knowledge of forging, extrusion and rolling of metal powders and composite materials. Technologie procesów przeróbki plastycznej prowadzący: prof. dr hab. inż. Andrzej Nowakowski, prof. dr hab. inż. Stefan Szczepanik Celem wykładu jest ogólne zapoznanie z podstawowymi technologiami procesów przeróbki plastycznej metali stopów: walcowaniem, ciągnieniem, kuciem, prasowaniem, wyciskaniem, tłoczeniem i gięciem. Treść wykładu zawiera również podstawy teoretyczne poszczególnych procesów oraz charakterystykę urządzeń technologicznych. Program ćwiczeń laboratoryjnych zawiera kilka praktycznych eksperymentów polegających na pomiarach parametrów płynięcia metalu w procesach walcowania, ciągnienia, kucia swobodnego, kucia matrycowego i w procesach wytłaczania. The lecture's objective is to acquaint students with basic technologies of plastic forming of metals and alloys: rolling, drawing, forging, pressing, extrusion, sheet-metal forming and bending. The lecture's topics also include theoretical fundamentals of individual processes as well as the characteristics of technological equipment. The laboratory practice includes several practical experiments concerning the measurements of metal flow parameters in rolling, drawing, open die forging and sheet-metal forming processes. Modelowanie własności materiałów odkształcanych plastycznie prowadzący: dr hab. inż. Janusz Majta, prof. AGH Omówienie podstawowych metod i procedur modelowania. Modele ciał i opis krzywych umocnienia. Definicje podstawowych własności mechanicznych z próby rozciągania oraz udarności. Modelowanie rekrystalizacji i procesu wydzieleniowego. Analiza składowych mechanizmu umocnieniowego. Podstawowe równania i założenia procesu modelowania. Związki pomiędzy mikrostrukturą a własnościami mechanicznymi. Przykłady zastosowania procesu modelowania w rzeczywistych procesach przeróbki plastycznej. Modeling methods and modeling procedure description. Model materials and strain hardening equations. Definitions of tensile properties, impact transition temperature etc. Modeling recrystalization and precipitation kinetics. Discussion on strengthening mechanism components. Basic equations and assumptions governing the modeling procedure. Microstructure - mechanical properties relationship. Examples of mechanical properties modeling in hot and cold working processes.